陶瓷機械廠家使用（yòng）管理：

(1)機械設備使用管理為金理使用機械設備，充分發揮機械效率（lǜ），安全完成生產任務，提（tí）高經濟效益，要求做到管用結合（hé），合理使用，生產部門（mén）與設備部門應密切配合。

(2)製定生產組織設（shè）計方案，合理選用機械，從生產進度（dù）、生產工藝、工程量等方麵（miàn）做到合理裝備，不要大機小用。結合生產進度，利（lì）用（yòng）生（shēng）產（chǎn）間隙，安排好機械的維護（hù）保養（yǎng），避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投入使（shǐ）用。

(3)嚴格按機械設（shè）備說明書（shū）的要求（qiú）和安全操（cāo）作規程使用機械。操作人員（yuán）需要做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂（dǒng）用途和會操作，會維護保養，會排除一般故障。

(4)正確（què）選用機械設備潤滑，必須嚴格按照說明書規（guī）定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到“五定”，即定人、定時、定點（diǎn）、定量、定質。

(5)協調配合（hé），為（wéi）機械生產作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之（zhī）始終（zhōng）處於良好狀況。合理組織生產，增加作業時間，提高時間利用率。提高技（jì）術水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。機械設備維修保養

2.機械設備維（wéi）修保養

(1)機械維修保養是以（yǐ）預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規律（lǜ）、結構、工作條件和磨損規律製訂強製性的製度。機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保（bǎo）養和特殊保養兩類。定期保（bǎo）養有日（rì）常保養和分級（jí）保養;特殊保養有走合保養、換季保養（yǎng）、停用保養和封存保養等。

(2)分級保養一般按機械的運行時數（shù）來劃分保養級別內容。而特殊保養（yǎng）一般是根（gēn）據需要臨時安排或列入短期（qī）計劃（huá）進行的，也可（kě）結合定期保養進行，如（rú）停用保（bǎo）養、換季保養等。

(3)日常保養是操作人員（yuán）在上下班（bān）和交接班時間進行保養作業。其內容為“清潔、潤滑、調（diào）整、緊固、防腐”十字作業（yè）。重點是潤滑係統，冷（lěng）卻係統，過濾係統，轉向及行走係統，製（zhì）動（dòng）及安全（quán）裝置等部位的檢查調整（zhěng）。日常（cháng）保養的項目和部位較（jiào）少，且（qiě）大多數在機器外部，但都是易損及要（yào）害部（bù）位。日常保養是確（què）保機械正常運行的（de）基本條件和基礎工作。

保養除進行日常保養（yǎng）的各作（zuò）業項目外

(4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括：

①清洗各（gè）種濾清器（qì）;

②查看各（gè）處油麵、水麵和注油點，若有不（bú）足時，及時添加;

③清除油箱、火花塞等汙垢;

④清除漏水、漏油、漏氣、漏（lòu）電現象;

⑤調整皮帶傳動和鏈傳動的鬆緊度;

⑥檢查和調整各種離合器、製動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效;

⑦檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;

⑧檢查各係統的傳動（dòng）裝置是否出現鬆動、變形、裂（liè）紋、發熱、異響、運轉異常等，發現後及時修複、排除。

(5)在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責（zé）進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。