近一兩年，國內陶瓷行業市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟（jì）環境下，陶企減產或停窯時有發生，站在陶（táo）企角度而言，高額的用工成本是亟需解決的問題。采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶（táo）企的用工成本，因（yīn）此提高工廠生產設備的自動化程（chéng）度是陶（táo）企走出困境的重要助力。自（zì）動陶瓷儲坯係統作為瓷磚自動（dòng）化（huà）生產線上的其中一個重要部分，國內陶企對其（qí）保持了極高（gāo）的關注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚（shàng）未真正購買使用（yòng），其中有哪些因素（sù）在影響陶企的決策呢？記者對業內的（de）幾（jǐ）家（jiā）機械設備企業進行了（le）調查走訪。

從被拆除到受關注據了解，建陶行業的自動（dòng）儲坯係統早於上世紀七十年代誕生於意大利，並在歐洲流行應用起（qǐ）來（lái）。意大利建陶產業的自動化裝備和技術發展水平曆來領（lǐng）先全球（qiú），其高度（dù）自動化的生產模式（shì）要求瓷磚生產（chǎn）線必須具備足夠（gòu）的儲（chǔ）坯量，這為自動儲坯係統的研發和應用推廣（guǎng）提供了（le）基礎。

上世紀八十年代，從意大利整線引進了陶機設備生產線（xiàn），其中（zhōng）就包括自動儲坯係統。但由於當（dāng）時建陶產業處於起步階段，對瓷（cí）磚產品需求量大（dà），走的是大規模、大產量的生產模式，個性化需求微乎（hū）其（qí）微。同時，自動（dòng）儲坯係統還（hái）需日常維（wéi）護，配件購置不便，國內專業技術力（lì）量無法滿足，這在當時並不符合陶瓷產業發展大而快的“國情（qíng）”。故此（cǐ），國內陶瓷企業為了滿（mǎn）足大產量要求，將自動儲坯係統完全拆（chāi）除。

到了近幾年，瓷磚（zhuān）市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製化與個性化產品成為了終端銷售的熱點產（chǎn）品，這就讓原本就用於製造該類型產品（pǐn）的自（zì）動儲坯係統找到了新的機會。

 近一兩年，國內陶瓷行業市場形勢低迷，在（zài）當（dāng）前嚴峻的經濟環（huán）境下，陶企減產或停窯時有發生（shēng），站在陶企角度而言，高額的用工成本是亟需解決的問題。

采用自動化的機械設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自動（dòng）化程度是陶企（qǐ）走出困境的重（chóng）要助力。自動儲坯係統作為瓷磚自動化生產線上的其中一個重要部分，國內陶企對其保（bǎo）持了極高（gāo）的關注度，但是許多陶（táo）企仍然在觀望中，尚未真正購買使用（yòng），其中有哪些因素在影響陶企的決策呢？記者對（duì）業內的幾家機械設備企業進行了調查走訪。

從被拆除（chú）到受關注（zhù）據了解，建陶行業的自動儲（chǔ）坯係統早於上世（shì）紀七十年代誕（dàn）生於意大利，並在歐洲流行應（yīng）用起來。意（yì）大利（lì）建陶產業（yè）的自動化裝備和技術發展水平曆來領先全球，其高度自（zì）動化的生產模式（shì）要求瓷磚生產線必須具備足夠的儲坯量，這為自（zì）動儲坯係統的研發和應用（yòng）推廣提供（gòng）了（le）基（jī）礎。

上世紀八十年代，從意大利整線引進（jìn）了（le）陶機設備生產線，其中就包括自動儲坯係統。但由於當時建陶產業處於起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是（shì）大規模、大產量的生產模式，個（gè）性化需求微乎（hū）其微。同時，自動儲坯係統還需日常維護（hù），配件購置不便，國（guó）內專（zhuān）業技術力量無法滿足，這在當時並不符合陶瓷產業發（fā）展大（dà）而快的“國情”。故此，國內陶瓷企業（yè）為了滿足大產量要求，將自動（dòng）儲坯係統完全拆除。

 到了近（jìn）幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合理利潤，定製（zhì）化與個性化產品成為了銷售的（de）熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品的自動儲坯係統找到了新的機會。