近幾年，瓷（cí）磚（zhuān）市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難（nán）以獲得合理利潤，定製化與個（gè）性化產品成為了終（zhōng）端銷售的熱點產品，這就讓原本就用於製造該類型產品的陶瓷機械設（shè）備找到了新的機會。采（cǎi）用自動化的機械（xiè）設備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產設備的自動化程度是陶（táo）企走出困境（jìng）的重要（yào）助力。

近年來，伴隨著企業轉型升級（jí）步伐的加快（kuài），各（gè）類機器人（rén）紛紛進入瓷磚生產車間，如自動上磚機、自動下磚機、自動儲坯機、自動打包機（jī）、自動分選機、無人駕駛的入庫叉車等，這些（xiē）自動化設備的廣泛應用，在大力提升瓷磚（zhuān）生產水平的同時，也減少了大量普通崗（gǎng）位的操作員工，在一定程度上解決了企業的用工荒（huāng）。

近年來，雖然大部分規模較大的企（qǐ）業都已經（jīng）建立了OA、ERP、CRM等管理係統，但這些管理係統當中產生的數據同樣（yàng）存在（zài）孤立（lì）、不匹配、不兼容的問題。目前，瓷磚生產企業的信息采集與儲備大多還處於單純的數據采（cǎi）集階段、信息孤島階段。

據悉，瓷磚生產過程當中噴墨打印、分選、打包、搬運、入庫等環節的自動化水平相（xiàng）對較高，陶瓷機械設備應用較為普遍，但對這些環節的數據采集、集成、應用（yòng）還相對薄弱，不能夠實現數據的完（wán）整采集、集（jí）中、統一和交互，尤（yóu）其（qí）是原料采購、粉料製備、配料（liào）供應（yīng）等，大都還處（chù）於借助管理軟件對人力資源和管理流程進行優化升級的（de）初始階段，無法實現生產全過程數據的實時交互、匹配與集成應用，在一定程度上限（xiàn）製了企業智能（néng）化水平的進（jìn）一步提升。

為了使陶瓷機械設備在使用過程中能夠（gòu）更好的運行，以防在使用過程中（zhōng）出現問題，在使用陶瓷機械設備（bèi）時有些事項是需要我們多加注意的，下麵陶瓷機械廠家就為您分享下。

1、機械設備的布（bù）局要合理，應便於操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應便於（yú）維修人員的檢查（chá）和維修。

2、機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固（gù），不得經常發生故障（zhàng）。

3、機對於超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發（fā）生危險事（shì）故的（de）零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限（xiàn）製器、行程限製器、安全閥、溫度繼電器、時間（jiān）斷電器等等，以便當危險情況（kuàng）發生時，由於保險裝（zhuāng）置的作用而排除險情，防止事故的發生（shēng）。