平皮帶轉彎機在工作過程中，如果發生突然停機或是（shì）無法正常（cháng）工作的問題，會（huì）影響整條生產（chǎn）線的正常運（yùn）行，造（zào）成嚴重的經濟損失。

熟練掌（zhǎng）握其（qí）安裝操作的技術，能夠有（yǒu）效解決常見故障（zhàng）。下麵小編給大家講一下平皮帶轉彎機的安裝（zhuāng）和技術措施。

1、平皮帶轉彎（wān）機的主體安裝順序

其主體的（de）安裝順序（xù）應為先安裝頭架，然後是各節的中間（jiān）架，結尾是安裝尾架。

在安裝機架之前，應先確定輸送機的中（zhōng）心位置，輸送機（jī）的所有工作運行中心都是應在（zài）一條直線（xiàn）上的。

在安裝各節機架的過程中（zhōng），輸送距離的縱向中心位置應是一致的，並且縱向水平傾（qīng）斜角度必須是在可允許的範圍內的。

單（dān）排（pái）機架對中心（xīn）線的誤差範圍應為正負0.1mm，並且（qiě）輸（shū）送機全（quán）長上對（duì）機架中心（xīn）的誤差也（yě）是要小於35mm的。

當保證了所有單節機架的擺放位置是正確無誤之後，才可以將所有部分連接起來，連接完成後，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行（háng）檢查。

2、驅動裝置的安裝

應先確定平皮帶轉彎機的傳動軸與中心線是呈垂直狀態的，

並且保證輸送機的中心線與驅動滾筒寬度的中央是重疊的（de），而傳統的軸線與減速器的軸線也應（yīng）是呈平行狀態的。

另外，應先找平所有軸和滾筒，保證沒有負載和動力（lì）情況下（xià）的良好運行。軸的水平誤差範圍應是0.5-1.5mm內。

在安裝（zhuāng）驅動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，伸縮（suō）平皮帶轉彎（wān）機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態的。

3、各部位（wèi）托輥的安（ān）裝

此步驟是（shì）安（ān）裝平皮帶轉彎機很重要的一個環節（jiē），它對平皮帶轉彎機的工作效率以及使用壽命都（dōu）有著重要的影響。

在相繼安（ān）裝完機架、傳（chuán）動裝置以（yǐ）及張緊裝置之後，就應（yīng）進行安裝托輥架以及上下托輥的操作（zuò）了（le），

輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，並且彎（wān）轉（zhuǎn）段的托（tuō）輥架的（de）間距應為正常托輥架的（de）一半，安裝完成後，要保證其（qí）具備足夠的靈活性和可靠性。

4、安裝完成後的各項調試工作（zuò）

在（zài）安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應同時滿足（zú）以下的條（tiáo）件：

（1）所有的滾筒均應保持平行的狀（zhuàng）態，並且互相（xiàng）排（pái）列成行；

（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態，並且相互（hù）排列成行；

（3）當前期的準備工作操作（zuò）完成後，才（cái）可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好伸縮平皮帶轉彎機（jī）後（hòu），開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有（yǒu）的（de）支承結構架均應保持橫向平行並且是呈直線的狀態，所以當安裝驅（qū）動滾筒以及托輥架的過程（chéng）完成（chéng）後（hòu），應立即校正輸送機的（de）水平位置和中心位置。

5、空轉試機

還（hái）要提（tí）前進行（háng）空轉試機的操作，要保證輸（shū）送帶（dài）的工作是沒有跑偏現象的，

同（tóng）時托輥運轉時的運行規律、輸送帶表麵與導料板的接觸程度、驅（qū）動部分的運（yùn）轉溫度等參（cān）數也都（dōu）是應符合使用要求的。

還要進行必要（yào）的（de）調試工作，隻有都確認無誤後，才可（kě）以運轉試機。