（一）輥筒印花機

一、輥筒印（yìn）花工藝：

輥筒印（yìn）花機的輥（gǔn）筒網（wǎng）板是圓桶狀，輥（gǔn）筒是一種特製的橡膠印筒，瓷磚要印製的圖案靠激光打點（diǎn）雕刻直接做在橡膠麵（miàn）上。瓷磚底坯（pī）在輥筒（tǒng）印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥筒上的圖案(至大在1.44米的輥筒範圍內)進行隨機滾（gǔn）動印刷，令瓷片的花色紋理隨機（jī）變幻。同時，輥筒印刷是一種柔性印刷，可以實現對瓷（cí）磚凹凸麵的印刷。

二、輥筒印花係列產品的是特點：

1、質量好，檔次高，版麵柔和協調，圖案清晰細膩。

2、顏（yán）色潤澤、飽滿，釉麵平整度好，鏡麵效果突出，大麵積印花優勢明顯。

3、層次感豐富，仿（fǎng）真度高，其自然肌理的效果逼真，甚至比天然石材更優（yōu）雅美（měi）觀。

4、隨機（jī）印花，在同一風格下，每片磚的圖案都不重複，其紋理的不對稱，體現出石紋的高貴、獨有、天成的整體效果。無論在產品的圖案色彩、精度、立體感、層次（cì）感上都比絲網（wǎng）印花工藝好（hǎo）。

（二）輥筒與噴墨套色印刷產品產生的缺陷分析及解（jiě）決措施（shī）

一、縮釉

1、缺陷特征：

產品表麵出現大小不同的收縮。

2、原因（yīn）：

底、麵釉參數不匹配，釉對坯的潤濕性差，高溫粘度（dù）大，表麵張力大；釉層（céng）幹燥（zào）收縮（suō）且對坯體的附著力（lì）差；釉燒時，預熱初始階段升溫過急。另一個原因在於，噴墨圖像噴印的墨量較大時，由於墨水是油性液體，所以一時間很（hěn）難自行（háng）晾幹，所（suǒ）以導致釉麵在釉燒過程（chéng）中油墨揮發性物質極速揮發，從而導（dǎo）致釉麵（miàn）收（shōu）縮加劇而形成縮釉現象。

3、解決方法（fǎ）：

降低粘土、氧化鋅、氧化鋁的（de）含量；提高釉漿粒（lì）度，降低釉漿比重；增（zēng）長燒成預熱帶（dài）時間。對於噴墨量較大的情（qíng）況，可在噴墨印花線之後加裝高溫探照燈或烘箱，能使磚坯表麵油墨快速幹燥，從而在釉燒過程（chéng）中減少（shǎo）揮發。

二、脫網

1、缺陷特征（zhēng）：

瓷磚生產過（guò）程中出現一道一道紋理。

2、原因：

因為花釉的流速過高，性能減弱，同時配合輥筒（tǒng）刮刀使用。當刮刀的力度不均勻時，輥（gǔn）筒（tǒng）各部分填充效果（guǒ）也會不盡相同。再加上輥筒（tǒng）使用時間過（guò）長，表麵磨損（sǔn）嚴重（chóng）導致輥筒（tǒng）局部硬（yìng）化，刮刀與輥筒橡膠表麵接觸不充分花釉填充效果（guǒ）也會有所下降，導致出現脫網現（xiàn）象（xiàng）的發生。

3、解決方法：

特殊效果釉的流速一（yī）般控製在40 ~ 60 s即可。然後檢查（chá）刮刀力（lì）度是否均（jun1）勻，刮刀與膠輥之間是否有雜質，用幹淨毛巾擦拭刮刀，再（zài）適當擰緊刮刀。定期檢查輥筒磨損變形情況，如（rú）磨損嚴重需更（gèng）換新輥。

三、異形瓷磚印花出格

1、缺（quē）陷特征：

輥筒印花的（de）花紋與噴墨機噴印的圖（tú）像不吻合。

2、原因：

輥筒橡膠麵與異形磚坯表麵接觸時，產（chǎn）生變形擠壓。當輥筒下壓高度過低（dī）時，橡膠麵不但會與異形磚（zhuān）凸麵接觸，而且由（yóu）於擠壓變形還會使得橡膠麵與異形磚凹槽麵接觸（chù）。而凹槽（cáo）麵接觸是我們不想要的結果，因為我們設計的圖像是不包（bāo）括磚坯的灰縫部分的，隻需要圖像與印有（yǒu）效果釉的釉麵磚凸麵吻合，所（suǒ）以印有的多餘部分就是（shì）印花出格。反之（zhī）輥筒下壓高度過（guò）低，就會（huì）產生凸麵印花不充分，從而導致缺花。

3、解決方法（fǎ）：

由於輥筒印（yìn）花的紋（wén）理不同，所采用的印花高度也不盡相同（一般平（píng）麵磚印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨圖像是配套的，所以在輥筒印花前磚坯要保證平穩（wěn）直進。再進入噴墨打印前要卡位，保（bǎo）證紋理與圖像吻合。

四、圖像打在皮帶上或磚坯露白

1、缺陷特征：

噴墨機生產中圖案打印在花機皮帶上，圖案位置偏移。

2、原因（yīn）：

由於磚坯（pī）尺寸與生產的圖像尺（chǐ）寸大小不匹配，磚坯比圖像尺寸小時，會出現，多餘（yú）油墨打印在（zài）皮帶上。而（ér）當圖像的分辨率不足時，由於噴墨機的打（dǎ）印密（mì）度是確定的，所以圖像就會被（bèi）壓縮，尺寸變小就會出現磚坯露白現象。同樣如果所（suǒ）選擇的打印模式（shì）不正確（què）；有雜質觸發到電眼，導致電眼識別不準確，也會使得圖像噴印延（yán）時或提前，出現圖像打在（zài）皮帶上或磚坯露白的（de）情況。

3、解決方法：

對（duì）於圖像偏（piān）大的情況，按磚坯規格要求嚴格裁剪生（shēng）產圖；生產時，小圖采用正常模式，大圖采（cǎi）用隨機模式進行（háng）；而（ér）對於圖像偏小的情況（kuàng），由（yóu）於目前國（guó）內（nèi）所采用的陶瓷（cí）噴墨（mò）機（jī）有兩種：一種是“希望機”，另一種是“西斯特姆機”。而希望機的圖像分（fèn）辨（biàn）率為360 dpi，西斯特姆機（jī）的分辨率為400 dpi，所以將希望機（jī）的圖像用於西斯（sī）特姆機打印時，圖（tú）像大小會有所壓縮，就會出現磚坯露白的情況（kuàng）。當圖像打印延時或提前時，可以用幹淨的布擦拭電眼，再把電眼（yǎn）位置調高（gāo）點，經常清洗皮帶保證皮帶幹淨（jìng）沒有釉麵磚帶入的雜質觸發到電眼。

五、拉線滴墨

1、缺（quē）陷特征：

噴墨機生產中常見影響質量和（hé）連續生產（chǎn）的問題。

2、原因：

主要由於噴頭堵塞引起，噴頭內堵一般由墨路汙染、墨水沉澱兩大原因引起的。也有可能是（shì）因為噴墨機本身（shēn）局部噴頭電壓不穩定，電壓低導致噴不出（chū）墨水，或電壓高噴墨量過多（duō），才（cái）會形成白（bái）色或黑色拉線。噴墨（mò）機長時間生產未清洗噴頭，會使噴孔周圍殘留的（de）油墨聚集形成水（shuǐ）滴狀滴到磚麵上。

3、解決方法：

有拉（lā）線時，先用幹淨衛生棉布浸濕，擦（cā）拭噴頭再自（zì）動清洗。情況未消除時，一般在調節（jiē）電（diàn）壓，還不行就要更換噴頭。滴墨時一般采用自動裝置清洗（xǐ）噴頭且保持噴墨花機房的衛生；用（yòng）清潔布擦拭噴（pēn）頭即可。

六、現陰陽色

1、缺陷特征：

產品看起來色調不均（jun1）勻、不協調。導致整體鋪貼效（xiào）果差。

2、原（yuán）因：

基於陶瓷墨水不同色係對窯爐氣（qì）氛的敏（mǐn）感性不（bú）同，特別是深色陶瓷產品（pǐn），由於噴印墨量大（dà）所以當窯（yáo）爐內部存在溫差時，局部溫度高的一側同色係的墨水要比（bǐ）溫度稍低的一側分解的要多，這樣就容易形成色差。而淺（qiǎn）色磚由（yóu）於整體墨量較小（xiǎo），所（suǒ）以（yǐ）色差會小很多。還（hái）有另一種情況是在噴印的時候就存在色差，這點主要是（shì）由於噴墨盒噴墨量不同導致的。

3、解決方法（fǎ）：

（1）如果是由於噴（pēn）墨（mò）機的原因，一般會采取采（cǎi）取幾個步驟，先采取滴墨清洗，如果情況還存在。那麽就要打（dǎ）印出各色係（xì）的單色版確定根源，然後通過調節（jiē）電壓（yā）參數，使得每個色（sè）係都沒有色差。如果還不能解決，那可能就要換新噴頭來解決。

（2）如果是在窯爐燒製過程產生的陰陽色，那麽就需要通過調節窯（yáo）爐的溫度（dù）來使窯爐氣氛達到適合產品生（shēng）產的至佳狀態（tài）。