印花效果穩定性是指不同生產批次之間的印刷效果連續（xù）性的問題，主要為輥筒的圖案在磚麵上的完整反映和重複情（qíng）況。

一、陶瓷機械（xiè）廠家的印花圖（tú）案完整性

1、與原材料的（de）選用（yòng）有關。

輥簡印花釉所使用的原料要（yào）求通過325目篩篩網，印油要求流速變化小，可在不凝結的情況下連續性使用，

黏度（dù）要求為：點雕刻為20～30S，凸版雕刻為25-50S。

2、與噴（pēn）釉平整度有關（guān）。

如果釉麵粉塵過多，印花時一些顆粒會被輥筒吸起與印花釉混合，

這會造成印花釉黏度和濃度增加，使圖案灰度偏低的地方難以反映（yìng）完全，顏色也會（huì）變淺；

如果（guǒ）噴釉不平，印花時而釉凹的地（dì）方印不到花會出（chū）現表麵釉色的白點現象，

燒後而釉不平處會成樹皮狀，這種情況可通過調整施釉工藝或更換施釉設備來解決。

3、與輥筒高度（dù）和印花前（qián）磚坯的平直度（dù）有關（guān）。

如果印花前磚坯變形太大，會出（chū）現（xiàn）印不到的地方；

如果輥筒高度過高，會出（chū）現磚坯角部印（yìn）不到花或印花偏淺的現（xiàn）象，當然（rán）太低可能（néng）會（huì）壓（yā）爛磚坯。

4、刮刀壓力有關（guān）。

刮刀壓力小，印花顏色偏深，印（yìn）花在（zài）磚麵上的（de）圖案較豐富，圖案灰度很小的地方都能印出；

刮刀壓力大，印花（huā）顏色偏淺（qiǎn），印花在磚麵上的圖案較清晰，圖案灰度很小的地方不能完全印出。

5、印花釉的黏度有關。

如果黏度偏大，會阻礙印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中，導致印花不連續或圖案灰度低的地方印不出來；

如果（guǒ）黏度（dù）偏小，印花釉進人輥筒上雕刻（kè）的小孔中並從中流（liú）出過快，印花後圖案模糊。

一般情況下，印花釉黏度要求為點雕刻18～22S，標準雕刻22～26S，凸版雕刻32～36S比較合適。

具體（tǐ）數值各陶瓷（cí）機械廠家略有不同，但原則是印油黏度範圍不宜（yí）太寬，一般（bān）在3～4S波動時，磚麵顏色和印花效果（guǒ）較好。

6、與中心對位有關。

如果對位不好（hǎo），圖案會有變形，建議每1h進行1次中心（xīn）對位（wèi）。

二、陶瓷（cí）機（jī）械廠家的（de）批次重複情況

這主要是指不同時間段生產同一編號產品要求印花效果基本一致，

它需要確定好初批生產時工藝（yì）參數的合理性，不能偏向極限，否則（zé）下次生產會增加重複的難（nán）度。

要求刮刀的（de）壓力要適中，輥筒的高度不宜太低，印花釉流速的（de）範圍要一致，

另外還要（yào）注意輥簡圖案的磨損問題，若缺失太多，就要考（kǎo）慮更換新的（de）輥筒。