生坯（pī）和燒成磚坯的輸送和儲存係統，能夠在施釉/揀選線生產和窯爐生產（chǎn）之間進行分離，確保（bǎo）在不同班次組（zǔ）織生產車間工作時（shí）連（lián）續進磚和窯爐出磚。儲存可以批量組織生產，方（fāng）便產品（pǐn）轉（zhuǎn）換，提高陶瓷廠的生產效率。輸送生坯和燒成磚（zhuān）坯的最現（xiàn）代和最靈活的配置是基於自動運輸車的使用。

陶（táo）瓷儲坯（pī）係統一直在儲坯架中完成，而對於燒成產（chǎn）品（pǐn），建議（yì）兩種解決方案：儲坯車，或者二選一，高密度儲存（cún），將燒成磚坯直接（jiē）堆放在托盤上。平式進磚和出磚（zhuān）儲坯架是我（wǒ）們的基本存儲設備。機器由排磚單元、帶式平台和輥台組成。在機器入口，成排磚坯被轉移（yí）到輥台上。在這裏，形成一個（gè）正方形的（de）磚包。一旦完成，就被轉移到儲坯車頂部。

固定平台和移動輥台之間設（shè）有補償器，以確保儲坯架轉（zhuǎn）換期間必要的機器操作連續性。在工作過程，用鏈式裝配代替儲坯架。這台機器可以在傳統的軌道和推進線（xiàn）係統中使用，也可以（yǐ）在新的自動製導車係統中使用。

進坯和出坯設備的儲坯架最（zuì）先進的配置是由兩個不同的（de）儲（chǔ）坯架同（tóng）時處於其工作位置的機器組成。其工（gōng）作（zuò）原理是排磚的形成後（hòu），傳送到特殊的輥台上，形成正方磚包並將其放置（zhì）在儲坯架中。

這種配置可保證的優勢是，當兩個儲坯架中的一個完成時，機器可以立即開始（shǐ）對第二個輥台工作，無（wú）需任何本地（dì）儲坯架轉換裝置，也無需使用（yòng）屏式補償裝置。

儲坯架放在機器下麵的進磚和出磚位置/從（cóng）機器下麵的進磚和出磚位置取下。機器直接來自自動運輸車，無任何接觸網係（xì）統或其他儲坯架轉換裝置。這台簡單、可靠的機器，保證了高速度進出（chū）磚和高精度瓷磚處理。

更具體（tǐ）地說，未燒成的磚坯（pī）可以存放在非常大的輥式（shì）儲（chǔ）坯架上，儲坯架可以存儲麵積高達1600x3200mm、厚度高達20mm的板。燒成產品存儲在特殊的疊垛平台上，由LGV（激（jī）光製導車）輸送，用於（yú）燒成、拋光、切割、切邊和揀（jiǎn）選階段之間存儲。揀選和包裝操作使用能夠輸送托（tuō）板、板條箱或支架的專用車輛。