陶瓷是陶器與瓷器的統稱，傳統陶（táo）瓷又稱普（pǔ）通陶（táo）瓷，是以粘土等天然矽酸鹽為主要原料燒成（chéng）的製品，現代陶瓷（cí）又（yòu）稱新型陶（táo）瓷、精細（xì）陶瓷或特種陶（táo）瓷。陶瓷機械廠家製（zhì）作的陶瓷工藝原料有：

  ①瘠性原料（liào）。瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的矽、鋁的氧化（huà）物及含氧鹽。如石英（yīng）、蛋白石（shí）葉（yè）蠟石、黏土煆燒後的熟料、廢瓷粉等。瘠（jí）性（xìng）原料在生產中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成後部分石英溶解在長石玻璃中，提高液相黏度，防止高溫變形，冷卻後在瓷坯中起骨架作用。   

  ②可（kě）塑性原料 。可塑性原料的礦物（wù）成（chéng）分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構（gòu）造的矽酸鹽，其顆粒一般屬於顯微粒度以下（<10μm），並具有一定可（kě）塑性的礦物（wù）。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料（liào）在生（shēng）產中主要起塑化和（hé）結合作用，它賦予坯料可塑性和（hé）注漿成形性能，保證幹坯強度（dù）及燒後的各種使用性能如機械強度、熱穩定性、化學穩（wěn）定性等，它們是（shì）成形能夠進行的基（jī）礎，也是黏土質陶瓷的成瓷（cí）基礎。  

  ③溶劑型原料。熔劑（jì）性原料的（de）礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如（rú）長石、石灰石（shí）、白雲石、滑石、鋰雲母、花崗岩等。它們在生產（chǎn）中起助熔作（zuò）用，高溫熔融後可以溶解一部分（fèn）石英及髙嶺土分解產（chǎn）物，熔（róng）融後（hòu）的高黏度玻璃可以起到高溫膠（jiāo）結作用。常溫時也起（qǐ）減黏（nián）作（zuò）用。  

  ④功能性原料（liào） 。除上（shàng）述三大類原料以外的其他原（yuán）料及輔助原料統稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質等。它（tā）們在生產上不起主要作用，也不（bú）是成瓷的必要成分，一般是少量加入即能（néng）顯著提高製品某些（xiē）方麵的性（xìng）能（néng），有時是為了改善坯釉料（liào）工藝性能而不影響到製品的性能，從而有利於生產工藝的實現。